挂镀

挂镀，又称为“吊镀”，是一种电镀工艺，其中工件通过挂具悬挂在电镀槽中进行电镀。这种工艺适用于大零件，每批产品数量较少的情况，通常用于汽车保险杠、自行车车把等产品的电镀。挂镀生产线可分为手动线和自动线。

电镀方式

电镀方式主要包括挂镀、滚镀、刷镀和连续镀等。挂镀适用于一般尺寸的制品，是最常见的方式之一。在此过程中，工件通过挂具悬挂在电镀槽中，通过电镀溶液中的金属离子在工件表面沉积形成镀层。挂镀的优点在于适用范围广，镀层均匀性好，但生产率较低，设备维护工作量较大。相比之下，滚镀能够提高生产率，减少劳动力成本，但受限于工件尺寸和形状。刷镀则是针对特定区域进行电镀的技术，常用于修复或增强某些部位的功能。连续电镀则主要用于连续带材的电镀，如镀锡钢板、镀锌薄板等。

环形挂镀

环形挂镀生产线

环形挂镀自动生产线的设计和布局决定了其运行路线。镀槽和配套槽的安装位置必须按照预设的工艺流程排列，并确保槽体宽度一致。槽体长度应根据工序加工时间和运送机构的移动节拍确定，深度和提升高度则取决于工件和挂具的尺寸。环形挂镀自动生产线的运送机构有两种方式：垂直提升和摆动提升。前者通常采用液压驱动，后者则采用机械传动，具体方式包括压板式和爬坡式。

环形挂镀自动生产线的布置

环形挂镀自动生产线的镀槽和配套槽通常呈U形布置，以便于装卸挂具。生产线的长度不仅受工艺槽数量的影响，还与挂具所需的槽内停留时间有关。U形镀镍自动生产线的镀槽布置示意图显示了如何通过调整过渡槽前后工序的时间间隔来构建完整的环形电镀自动生产线。

直线式挂镀

直线式挂镀自动生产线的布置

直线式挂镀自动生产线的镀槽和配套槽沿直线紧密排列，通过专用吊运机械操纵阴极导电杆完成各道工序。这种生产线的布置更加灵活，允许工序间的往返或跳转。装料和卸料可在同侧或两侧进行。镀槽数量可根据产量要求和镀槽长度计算得出，其他镀槽和配套槽的数量则根据各槽加工时间比例来配置。直线式挂镀自动生产线还可布置成N字形，以提高生产效率并降低运营成本。

直线式挂镀自动生产线的应用

直线式挂镀自动生产线的镀槽和配套槽长度相等，这可能会导致不必要的面积浪费。因此，在选择此类生产线时，应综合考虑工厂面积和周边环境。对于贵金属电镀，建议在自动线上设置挂具退除槽，以回收挂具导电挂钩上的贵金属，避免因挂钩变粗而导致装挂工序复杂化。

参考资料

挂镀工艺流程. .百度文库.2024-10-24

挂镀工艺技术 .百度文库.2024-10-24

挂镀、滚镀、电镀的区别.爱丽购 .2024-10-24