电熔管件
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。其容量（安数）是主要参数，在一些低压电路中，对电压要求不高，有时只标安数即可。电熔管件的施工配套工具包括管材切割机、打磨机、记号笔、电熔焊机等。
电熔管件的规格多样，常见的有 DN32mm、40、50、63、90、110、160、200、250、315、355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000、1200 等，还有一些不常用规格，如 75、125、180、225 等。电熔异径管产品规格有 6350、7550、75*63 等。
施工配套工具
PE管材：管材切割机；打磨机（抛光片），记号笔；电熔焊机（符合ISO12176-2）
备注：安装PSP管材：管材切割机；修边刀，打磨机（抛光片），记号笔；电熔焊机（符合ISO12176-2）
PE电熔管件
1.PE管道系统的发展
PE(聚乙烯)是一个可由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种没药树，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。PE管道最初用于电话线导管和矿井无压排水（低密度PE管）。20世纪50年代中期，PE管开始用于给水系统（高密度PE管）。20世纪60年代中期，PE管开始用于输配天然气（采用中高密度PE管）。
2.PE电熔管件的特点
在化工领域，其具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗各种化学物质的侵蚀，保障管道系统的长期稳定运行。例如，在酸碱液体的输送中，电熔管件能够有效防止泄漏和腐蚀，减少维修和更换的频率。
在石油领域，电熔管件的耐磨损性能出色，可以在高速流体条件下长时间使用，提高管道的输送能力，降低能耗。同时，其良好的密封性能能够确保石油产品在输送过程中的安全性，防止泄漏造成的环境污染和经济损失。
在水利领域，电熔管件的内壁光滑，不易堵塞和积垢，减少了流体的阻力和压降，保障了水的稳定输送。在燃气和供水领域，电熔管件的连接紧密，密封性可靠，能够有效防止气体和水的泄漏，保障公共资源的安全供应。
总之，电熔管件凭借其优异的性能，在化工、石油、水利、燃气、供水等领域发挥着重要作用，为各行业的管道系统提供了安全、高效、可靠的连接解决方案。
同时，由于电熔管件的基体为PE材料，因此，与PE管组成的PE管道系统一起解决了传统管道的两大难题：腐蚀和接头处泄漏。其优点主要体现如下：(1)耐腐蚀：使用寿命长；(2)接头处不泄漏：采用电熔管件连接，本质上保证PE管道系统的接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化；(3)可对地下运动和端载荷进行有效抵抗：PE管道系统采用熔接方法连接后，基于此种方法的接头耐端载荷，不会发生接头泄漏。同时，PE的应力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，因此，在接合处和弯曲处，多数情况下不需要进行费用昂贵的锚定。另基于其高韧性，断裂伸长率一般超过500%，PE管道系统对管基不均匀沉降的适应能力非常强。
安装使用步骤
1、测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域(如鞍型管件)注意管材端面垂直于轴线截开。
2、焊接前必须将焊接区的氧化层完全清除。
3、管材与管件的焊接表面必须绝对干净 干燥 无油污。
4、将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度，管件必须在无应力条件下与管材安装在一起。
5、将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数。
6、准备工作就绪后，按确认键，焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键开始焊接，焊接结束后会自动报警提示，焊接程序结束。
注意事项
安装前准备
检查管件和管材
检查电熔管件和管材的规格、型号是否符合设计要求，确保两者匹配。
查看管件和管材的外观，应无明显的划痕、裂纹、凹陷等缺陷，若有损坏应及时更换。
清洁工作
清洁管材和管件的连接部位，去除表面的灰尘、油污和杂质，确保连接面干净、干燥。可以使用干净的布或砂纸进行擦拭。
准备安装工具
准备好专用的电熔焊机、夹具、刮刀、卷尺等工具，并确保工具的完好性和准确性。
安装过程中
正确连接
按照管件和管材的连接要求，将管材插入管件中，确保插入深度符合标准。一般来说，插入深度会在管件上有标记，应严格按照标记进行操作。
使用夹具固定管件和管材，防止在焊接过程中发生移动。
电熔焊机设置
根据管件的规格和焊接要求，正确设置电熔焊机的参数，如焊接电压、焊接时间等。不同规格的管件所需的焊接参数可能不同，应严格按照管件生产厂家提供的参数进行设置。
焊接操作
将电熔焊机的输出电极与管件上的电极连接牢固，确保良好的电气接触。
启动电熔焊机，开始焊接过程。在焊接过程中，应密切观察电熔焊机的显示屏，确保焊接参数正常，焊接进度顺利。
焊接过程中不得移动管件和管材，也不得对焊接部位施加外力，以免影响焊接质量。
安装后检查
外观检查
焊接完成后，先检查焊接部位的外观，应无明显的气孔、裂纹、变形等缺陷。焊接部位的表面应光滑、平整，与管件和管材的本体颜色一致。
密封性检查
对焊接部位进行密封性检查，可以采用水压试验或气压试验的方法。将管道系统充满水或气体，然后逐步升高压力，观察焊接部位是否有渗漏现象。
如果发现渗漏，应及时找出原因并进行修复。修复时，一般需要将焊接部位切除，重新进行焊接。
其他注意事项
环境要求
安装电熔管件时，应避免在恶劣的环境条件下进行，如雨天、大风天等。环境温度也应在管件生产厂家规定的范围内，一般来说，环境温度不宜过低或过高。
操作人员要求
安装电熔管件的操作人员应经过专业培训，熟悉电熔管件的安装方法和焊接工艺，掌握电熔焊机的操作技能。
安全注意事项
在操作电熔焊机时，应注意安全，避免触电事故的发生。操作人员应穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
焊接过程中会产生一定的热量，应避免烫伤。焊接完成后，管件和管材的温度较高，不要立即触摸。
焊机配线参考
焊机型号 电源要求 电源线要求（按国标）备注
东方3KW焊机 单相220V 4㎜*74电缆 将两线并成一线分两组连接
东方5KW焊机 单相220V 6㎜*4电缆 将两线并成一线分两组连接
力达11KW焊机 两相380V 6㎜*4电缆 将两线并成一线分两组连接
正维9KW焊机 三相380V 4㎜*3电缆
正维15KW焊机 三相380V 6㎜*3电缆
检测方法
PE电熔管件的检测方法：
PE电熔管件的检测方法有断裂伸长率：断裂伸长率是管材良好柔韧性的表现之一。通过对管材断裂伸长率的测定，确认管材保留了原材料的性能，确保施工的方便性、经济性，保证管材对地基不均匀沉降的适应能力，满足抗震性能的需要。
耐候性：管材暴露在日光、冷热、风雨、氧气等自然气候条件下的综合因素作用后，其强度、热稳定性和断裂伸长率等性能均要降低。通过对竹材耐候性的测定，确认管材保留了原材料的性能，并保证管材在接受一定的能赞后仍能满足使用要求。
耐慢速裂纹增长：通过对管材耐慢速裂纹增长的测定，确认管材保留了原材料的耐慢速裂纹增长性能，以保证管材的鉴本载荷能力和长期使用寿命。
热德定性：通过对管材热稳定性的测定，确认管材保留了原材料的原始性能，并保证份材在施工、焊接及50a的使用期内仍能满足使用要求。
熔体质量流动速率：通过测定管材熔体质量流动速率，并与原材料的MFR相比较，要求相差不超过20%，确认管材基本保留了原材料的原始性能，以保证管材的再加工工艺和管材的焊接性能。
知名生产厂家
在电熔管件领域，有众多知名的生产厂家。例如，Aliaxis、GF 和 Plasson 等国际知名企业，它们在全球市场中占据着重要份额，凭借先进的技术和优质的产品享有良好的声誉。在中国，也有不少优秀的电熔管件生产厂家。如浙江海普管业有限公司，拥有专业的技术团队和先进的生产设备，生产涵盖多种口径的电熔管件，产品质量可靠。还有山东九丰管业Inc.，其产品多样化，规格齐全，并提供完善的售后服务。此外，安徽东津川新材料科技有限公司也是电熔管件领域的重要参与者，主营新型环保复合管材和电熔管件，在市场上具有一定的竞争力。这些厂家通过不断的技术创新和严格的质量控制，为市场提供了高品质的电熔管件产品。
参考资料
HDPE电熔管件和PE电容管件的介绍和产品特点.jxywc.com.2024-09-06
PE伦厉潦颗和宾侧——HDPE凶督稚泉.知乎专栏.2024-09-06
PE咏砰峻芥附兼蹋懒纺奶.知乎专栏.2024-09-06