硬脂酸铅
硬脂酸铅，中文别名为十八酸铅，是一种化合物有，主要用作聚氯乙稀的稳定剂、润滑油的增厚剂、油漆的平光剂等。
性状与性质
白色粉末，不溶于水，溶于热乙醇、苯和松节油，在有机溶剂中加热溶解而冷却后成为胶状物，遇强酸分解成硬脂酸和相应的盐，有吸湿性。本品有毒，易受硫化物污染。不溶于水，溶于热的乙醇。
制备方法
工业一般采用四种不同的方法来生产硬脂酸金属盐，而且每一种生产方法都赋予了产品不同的特性。
沉淀反应
脂肪酸首先在水中以超过它熔点的温度被加热，其中水的用量在脂肪酸用量的20倍以上，然后与等摩尔的强碱溶液发生皂化反应(如氢氧化钠,氢氧化钾溶液、氨水等)。生成的碱性皂溶解在水中。随后，所要制取的不溶于水的金属皂化物是通过加入一种金属盐溶液(例如，氯化钙溶液、硫酸铝溶液)而制得的。
熔融工艺
在熔融工艺中金属氧化物或金属氢氧化物与硬脂酸一同在金属皂化物的熔点以上加热并且不断进行搅拌。由于硬脂酸盐的熔点高于 100°C, 反应生产的水就以蒸汽的形式逸出。因此，制得的硬脂酸金属盐没有必要进行干燥。从这个工艺中, 我们能够制得球状、片状以及粉末状的产品。产品具有的高纯度是熔融加工工艺制备硬脂酸金属盐的一个主要特点。
直接反应
硬脂酸与金属氧化物，金属氢氧化物或者炭酸盐的反应是在大量的水中进行反应温度逐步升高。因此反应不会有副产物。直接反应法制得的硬脂酸金属盐也是具有高纯度的细粉末，它们是不溶于水的金属盐这一点对于直接反应工艺尤为重要。并不是所有的硬脂酸金属盐都可以通过这种方法制备，因为最初反应物的反应活性可能不够。这种方法的一个优点是反应是在一定的压力以及较高的温度(\u003e100°C)下进行的，这就有可能制得其他类型的硬脂酸金属盐，这些金属盐通常是无法在常态下通过直接反应工艺制得的。
AV 工艺
AV 工艺是直接反应工艺与熔融工艺的复合。金属氧化物或者金属氢氧化物与脂肪酸按照一种专利方法进行加热反应器中加入少量的水, 加热温度基本与皂化物熔点保持一致。在反应器压力下降后，反应中加入的水以及生成的水则会因压力减小而被去除。 AV 工艺可以得到纯度很高的颗粒状或者粉末状产品。聚稀烃材料的除酸剂 通常来说, 酸捕捉剂是可溶解的或易分散的碱类化合物，它们要能够和酸催化剂残余物发生反应。有机材料如硬脂酸金属盐则能满足这些要求，通常它们被加入到聚烯烃中来中和由 Ziegler-Natta 催化剂带来的酸催化剂残留物。
质量规格
铅含量:26.5-27.5%
水份:≤1.0%
合成方法
1.采用复分解法。先将硬脂酸以20倍重量的热水溶解，在90℃左右加入浓度10波美的氢氧化钠，生成稀皂液。然后，在同一温度下加入硝酸铅溶液进行复分解。产生的硬脂酸沉淀用水洗涤，离心脱水，再于100℃左右进行干燥，即得成品。原料消耗定额：硬脂酸（酸值198-205，碘值\u003c4）740kg/t、烧碱（30%）370kg/t、醋酸铅（98%）540kg/t。
2.将计算量的硬脂酸的乙醇溶液与醋酸铅的水溶液混合搅拌，析出硬脂酸铅皂，用水倾泻法洗至无游离的铅离子存在。抽滤分出沉淀，干燥后用甲苯或95%的乙醇重结晶，得到的产品在烘箱中于80℃下干燥至恒重。
3.将硬脂酸加入反应釜熔融后，加入氢氧化钠，搅拌反应，生成十八酸钠皂化液，然后加入稀的乙酸铅溶液，继续搅拌反应，出料、脱水、干燥、粉碎、过筛，即可得到硬脂酸铅粉末。
用途说明
1.硬脂酸铅可作为聚氯乙稀的热稳定剂和润滑剂，具有良好的润滑性和光热稳定性。与镉皂、钡皂或有机锡化合物并用有良好的协同效应，可用于各种不透明的硬质和软质聚氯乙烯制品，如硬管、硬板、薄板、薄膜和人造革，特别适用于电线电缆料，可赋予制品优良的电性能。本品有毒性，易受硫化物污染，用量大时易喷霜，而且其在加工过程中与树脂中的氯化氢反应所生成的氯化铅，会影响制品的透明性。本品还可用作油漆的催干剂和平光剂以及润滑脂的增厚剂。
2.用作聚氯乙稀的热稳定剂和润滑剂。热稳定效能比十八酸钙大，并兼有较好的光稳定作用。与镉皂、皂或有机锡化合物有良好的协同作用。但本品易受硫化物污染，用量大时会喷霜。而且在加工过程中会与树脂中的氯化氢反应生成氯化铅，影响制品的透明性。因此，本品主要用于各种不透明的硬质和软质聚氯乙烯制品，如聚氯乙烯70℃护套级电缆料、90℃及105℃电缆料、聚氯乙烯管材、管件、异型管、硬板、鞋料等。因本品不溶于水，故在硬质聚氯乙烯饮水管的配方中也可使用
3.在油田化学品中用作润滑解卡剂、钻井液的消泡剂。还用作油漆防沉淀剂、织物放水剂、润滑油增厚剂、塑料耐热稳定剂等，用于不透明的软质和硬质聚氯乙稀制品的稳定剂
贮藏运输
密封阴凉干燥通风处保存。
参考资料
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