打底
为了提高密封材料与粘结体之间的粘结性，在接缝表面必须涂打底料的过程叫做打底，对表面脆弱的粘结体，打底可除去灰尘提高面层强度，并可防止混凝土，水泥砂浆中的碱性成份渗出。
概述
胶粘剂打底料一般是胶粘剂在有机溶剂中形成稀溶液，用它打底后在表面形成很薄的膜（厚度约0.0015～0.05mm），其主要作用如下。
（1）有助于润湿被粘表面。
（2）保护清理过的被粘表面使之不被氧化，从而延长处理后的被粘表面的搁置时间（从处理到实施粘接的时间，对铝金属表面打底后，搁置时间可从12h延长至5个月）。
（3）防止腐蚀。
（4）改善胶粘剂的性质，提高某些性能，如剥离强度。
（5）在被粘表面与胶粘剂之间形成一隔离层，防止两者产生不利的化学反应。
（6）在装配过程中对胶粘剂膜或被粘物起暂时固定作用，这种类型的打底料呈粘性。
使用打底料具有几点好处：①表面处理后待粘接的时间可长可短；②提高粘接的可靠性；③减少固化条件的苛刻程度；④扩大胶粘剂的选择范围；⑤提高接头的强度。打底形成的膜最初并未完全固化，可在室温干燥，有时需加热至65.5℃强行干燥。这些步骤经常称为“急骤干燥”，形成一非粘性的表面，用清洁的纸包住，或者用聚乙烯袋子密封，就可防止表面被污染和物理损伤。
如果需要使用打底料时，胶粘剂制造商通常会在说明书中指出最合适的打底料。打底料和胶粘剂一样，一般都具有很强的专用性和针对性，通常将其制备出来与某种胶粘剂搭配。
必要性
打底对油性嵌缝材料以外的密封材料是必不可少的。特别是对加工接缝使用弹性密封材料时，必须涂敷打底料。
为了使接缝中填充的密封材料，能长期保持其水密，气密性，必须使密封材料与接缝的构成材料（粘结体）牢固粘结，如粘结体是两种材料，保证这种牢固粘结就更困难，作为保证这种粘结的手段，是对粘结体进行表面处理，即涂打底料。
作用
（1）改善粘结体表面
①使粘结体表面湿润，改善了密封材料的粘结条件；
②可强化ALC、水泥砂浆等表面，防止从内部渗出水或碱性成分。
（2）改善密封材料和粘结体的亲和性
因相溶性和参加化学反应分子的极性，而保证了粘结性。
根据实际经验，目前对打底料有很多改进并已达到实用化程度。可是尚未从粘结机理上来阐明打底料的作用，这一点是今后继续研究的问题。
打底料
功能
实验室以及现场的经验表明某些不定型的密封材料要求接缝表面必须涂打底料，这样可以改善粘接强度，进而提高伸展性。
粘接性能的改善取决于密封材料和密封材料与按缝界面的状况，可以从下面的一个或多个方面进行：对混凝土孔隙进行密封和渗透，给混凝土孔隙涂底胶，给灰尘粒子涂底胶，减少气泡的形成，以及减少混凝土对油的吸收。
粘结机理
打底料的粘结机理，目前尚不十分清楚，但从结合力行，可分下述三种类型。
（1）化学结合（共价键）
由于化学反应，用硅烷系打底料处理玻璃时，能产生很强的结合力。
（2）电结合（氢键）
羟基的氢原子，与其它分子的极性部分进行交联产生的氢键结合力。如环氧树脂的粘结力，就是这种情况，可得到比较强的结合力。
（3）分子间引力结合（范德华力）
分子有无极性及其大小不同时，其结合强度也各不相同。
性能要求
（1）施工性要求
①要有易于施工的粘度；
②对粘结体有很好的湿润性；
③有效使用时间要长；
④粘结体表面的涂料不被溶解；
⑤干燥时间短，有效使用时间长。
（2）固化膜的性能要求
根据日本密封材料工业协会测定的结果：最短10min，最长时间8h，一种打底料最大的干燥时间幅度为8h。
①对粘结体和密封材料都能很好的粘结，一种打底料需能适用多种粘结体；
②对粘结体和密封材料不产生有害影响；
③固化收缩要小；
④固化后易于除掉，不污染和腐蚀粘结体；
⑤要有耐热性，耐水性、耐药品性和耐候性。
（3）其它
①无毒性；
②价格便宜；
③贮存稳定性好；
④完全具备以上性能的打底料是不存在的。实际工作是根据经验、密封材料生产厂的推荐，以及进行适当的性能试验，来选择适合现场的打底料。
选择方法
选择既适合密封材料又适合粘结体的打底料，必然会受到已定的密封材料和粘结体的限制。此外不同生产厂家，其产品性能也不同，因此不能将不同厂家产品合在一起使用。
根据密封材料厂推荐的适合各种粘结体的打底料，通常不会产生差错。但不同的粘结体，对打底料粘结性也是有差异的，应在施工前进行简单分析。
适合各种密封材料和各种粘结体的打底料，如右图所示
使用情况
对打底料的要求，应该是既能和被粘结体表面牢固的粘结，又能和密封材料有良好的粘结性。打底料使用情况如右图所示，由于外界因素可发生如下所述几种破坏：
（1）粘结体内聚力破坏（A内部破坏）；
（2）粘结体与打底料之间的界面发生破坏（A—B之间的破坏）；
（3）打底料的内聚力破坏（B内部破坏）；
（4）打底料与密封材料界面发生破坏（B—C之间的破坏）；
（5）密封材料内聚力破坏（C内部破坏）。
从对打底料要求出发，破坏现象发生于①，⑤部位为最好。