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广州瑞松北斗汽车装备有限公司

广州瑞松北斗汽车装备有限公司

广州瑞松北斗汽车装备有限公司（英文：GUANGZHOU RISONG HOKUTO AUTOMOTIVE EQUIPMENT CO.，LTD.，简称:瑞松北斗）是瑞松科技旗下子公司，由瑞松科技投资控股与日本北斗株式会社合资成立，是一家从事开发、设计、生产和销售汽车智能柔性产线，为新能源汽车、燃油汽车等制造领域提供智能制造整体解决方案及服务的高新技术企业。成立于2007年，公司总部位于广州市黄埔区瑞祥路188号，现任法定代表人为孙志强。

2013年1月，瑞松北斗研发成功层门板点焊码垛机器人系统，实现整个电梯层门在上料、折弯后取件等工序完全自动化等。2022年，瑞松北斗提供焊装生产线的广汽埃安第二智造中心迎来竣工投产。2023年8月，瑞松北斗推出数字化平台RIDP，能有效解决制造产线运行中存在的痛点问题。

2022年，瑞松北斗获得中国汽车行业智能制造系统解决方案优质供应商。2022年7月，瑞松北斗获得中国专利奖优秀奖。

发展历程

2007年，瑞松北斗成立。2011年，瑞松北斗在广汽三菱自动化车间的焊装项目中，开创了国内汽车设备生产商独立完成整车厂自动化项目先河。2013年1月，瑞松北斗研发成功层门板点焊码垛机器人系统，实现整个电梯层门在上料、折弯后取件等工序完全自动化等；同年，瑞松北斗获得广东省企业创新记录。2015年，瑞松北斗获得广汽丰田年度品质优良奖。2018年，瑞松北斗获得广汽丰田年度原价协力奖。2020年，瑞松北斗获得高新技术企业证书。2021年，瑞松北斗获得广汽丰田年度品质优良奖。

2022年，瑞松北斗提供焊装生产线的广汽埃安第二智造中心迎来竣工投产；同年，瑞松北斗荣获“中国汽车行业智能制造系统解决方案优质供应商”称号。2023年8月，瑞松北斗推出数字化平台RIDP，能有效解决制造产线运行中存在的痛点问题；同年，瑞松北斗与马来西亚陈唱集团旗下子公司WTC AUTOMOTIF (M) SDN BHD、TCM STAMPING PRODUCTS SDN BHD签订提供白车身焊装生产线及服务相关合同和瑞松北斗与广汽埃安正式签订关于埃安ACS“车身总拼、地板、侧围、顶盖等智能柔性产线”新建项目相关合同，合同金额合计约1.5亿元。

公司治理

管理层级

参考资料

股东结构

参考资料

对外投资

参考资料

公司业务

经营范围

瑞松北斗经营范围包括新材料技术开发服务；钢结构制造;其他金属加工机械制造；工业设计服务；连续搬运设备制造；工业机器人制造;金属切割及焊接设备制造；电器辅件、配电或控制设备的零件制造；钢铁结构体部件制造；电工机械专用设备制造;通用设备修理；电气机械设备销售；灌装码垛系统搬运设备制造;金属表面处理及热处理加工;金属结构制造；机电设备安装工程专业承包；具有独立功能专用机械制造；专用设备修理；机电设备安装服务;模具制造;通用机械设备销售；环境保护专用设备制造;轻小型起重设备制造；机械技术开发服务；销售本公司生产的产品（国家法律法规禁止经营的项目除外；涉及许可经营的产品需取得许可证后方可经营）；能源技术研究、技术开发服务。

主要业务

产线数字化智能化

瑞松北斗基于整车厂行业制造经验和数十家车企服务经验的积累，通过自主研发和不断创新攻克，创新性开发并推出满足行业发展需求的瑞松智能数字化平台RIDP（R：瑞松，Intelligent：智能，Digital：数字化，Platform：平台），能有效解决制造产线运行中存在的痛点问题。

白车身智能焊装

瑞松北斗围绕多车型柔性生产、高节拍生产、高设备稳定性及高车身制造质量的需求，运用混流柔性技术、高速输送系统技术、多轴伺服定位技术、虚拟调试技术、机器视觉图像识别和人工智能算法、基于大数据分析的数字化管理系统等核心技术，自主研发自动化率达100%、8车型共线生产的白车身焊装智能柔性生产线。

新能源汽车产线

瑞松北斗新能源汽车采用非常规的车用燃料作为动力来源（或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置），综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。新能源的车间和传统主机厂的车间主要有三点区别：第一点由于动力的不同，传统的主机厂是动力总成车间，包含发动机和变速箱，而新能源汽车工厂会需要一个电池包车间代替传统的动力总成车间。第二点是因为原生纯电车型都会多出一个电池包拼合的步骤，需要将电池包与车辆底盘和车身拼合。‍第三点是车身材料的不同，使用的制造工艺也不同。

智能装配

瑞松北斗智能柔性装配技术具有视觉自动定位、自动输送、精准抓取、自动拧紧功能，达到生产中机器人准确抓取各种零部件，进而精准装配，实现高自动化率、高生产效率、高生产品质、高柔性的智能装配。

新能源电池装备

瑞松北斗积累了大量搅拌摩擦焊、钉铆接spr、fds热熔直钻、弧焊等特殊国际先进连接工艺智能技术，应用于新能源汽车动力电池托盘产线、电池包焊接、电池包总成等产线，解决高质轻量化材料连接问题，为生产制造提供完整解决方案。实现新能源电池焊接及产线总成焊接中自动化液压，保证工件刚性状态，有效控制焊接变形，保证焊接质量。

科研成果

瑞松北斗在汽车智能制造领域积累了大量创新性技术成果及成熟的产品方案，具备从工艺流程规划、整线布局、式样制定、3D设计、3D动态模拟仿真到图纸设计以及离线程序输出的综合能力，为汽车制造提供包含前期工艺方案分析、整线规划、设计、制造、调试及安装等的整体交钥匙工程服务。拥有知识产权96项以上、专利权86项以上、发明专利31项以上、软件著作权10项以上。

项目案例

新能源汽车

瑞松北斗的新能源工厂白车身柔性焊接生产线使用了219台机器人，运用了自主研发的超高速输送、NC柔性定位系统、高速滚边、机器视觉等多项创新性先进技术，实现了超过95%的设备稼动率，完整实现了丰田汽车精益生产、全平台柔性生产的理念，助力广汽丰田成为丰田汽车全球典范工厂。

燃油车

瑞松北斗的白车身四门两盖智能装调线全工艺智能柔性汽车门盖装调生产线是国内自主研发并率先实现量产，整线生产效率达到达到60JPH(54秒)，整线生产能力达到8车型共线随机混线生产。该装调线使用柔性NC定位系统，无缝对接每种车型的车身底盘和门盖的定位及抓取，运用机器视觉技术实现精准抓取、定位、测量及装配，使用超高速传送。