气流筛
气流筛弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功以筛理新途径，它是在密闭状态下利用高速
气流作载体，使充分扩散的粉料微料以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级的目的。
气流筛概述
气流筛粉机简称气流筛，由一种由我国著名粉体筛分专家梁学增教授于1992年自主研发成功的微细粉末高效筛分设备。从1984年始，梁学增教授经过8年攻关，完成了专筛各种微细粉的新型设备--气流筛粉机的研发，并于1992年获得国家专利，1994年被列为国家级新产品。气流筛粉机是专门针对微细粉进行高精度筛分设计开发而成的，可对80-500目范围内的粉状物料进行连续筛分，适合细度范围较广，现已广泛应用于化工、医药、食品、造纸、冶金、建材、橡胶、机械等行业。
气流筛粉机具有筛分精度高、效率高、产量大，细度精确，无超径混级现象，使用寿命长，全封闭结构，无粉尘溢散，噪音小，可连续作业，维修维护简单等特点，广泛应用于化工、医药、食品、造纸、冶金、建材、橡胶、机械等行业。可对细度范围在80-500目内的粉状物料很好的连续筛分，筛网可任意更换。
气流筛工作原理
气流筛摈弃了传统的重力势能作业原理，开辟了载流体动能做功的筛理新途径，它是在密闭状态下利用高速气流做载体，使充分扩散的粉料微粒以足够大的动能向筛网喷射，达到快速分级之目的。气流筛利用粉料微粒质量小而轻、易漂浮、流动性好的特点，将其充分扩散到气流中，粉料不再团聚，而是以单个微粒依次随气流透过筛网，因此气流筛的产量大、效率高、不粘网、不堵网孔、细度精确。
气流筛的最新功能
随着市场经济的发展，客户对各种粉状、颗粒状产品的筛分粒度、筛分精度以及产量的要求也越来越高，需要不断改进与创新，研制出高效率、高精度、节能环保的专利型气流筛产品，解决200目-500目超细粉的筛分难题，其产量较传统筛分设备提高8-10倍以上，且精度更高、耗能更低。气流筛有气流上料功能、喂料机粉碎团块功能和气流粗筛功能。其好处是为客户省去了上料机的投资和运行维护费用，细筛网寿命延长10倍以上，产量稳定提高，功耗下降，过网的成品粉质量更好。目前，气流筛已经发展到以风筛机为显著特征的第四代机型。
气流筛的应用范围及特点
广泛应用于各种难筛微细粉，50-500目范围内的细粉都能很好的筛分。如轻钙粉、活性钙粉、活性碳粉、淀粉、中药粉、粉煤灰、锌粉、石墨粉、石英砂粉、金粉、陶土粉、山楂粉、果疏粉、氢氧化钙粉、农药粉、魔芋粉、荧光粉、木粉、面粉、环氧树脂粉、二氧化锰、硫磺粉、氧化铝粉、胶木粉、氧化镁、珍珠岩粉、铁粉、棉短绒等。气流筛粉机是一种有网筛分和分级设备，不是磨粉机。其喂料机的粉碎功能只是对成团的粉块打碎利于过网，并无研磨功能。因此在选择气流筛粉机筛选某种细度的细粉时，首先要知道其中含有多大比例的该细度的细粉，如果其细度只有200目，想筛出325目细度的细粉是不可能的。气流筛的特点是筛细不筛粗，块状及颗粒状的物料适合用振动筛进行分级，第三代气流筛粉机完全靠气流上料筛分、气固分离，已经去掉了第一代气流筛粉机筛体参振的特征，全机运行平稳无振动。
气流筛主要特点
筛分效率高，可达到95%以上；产量是振动筛的5-10倍或更高；
噪音小、耗电低、连续作业、减少维修；
产品细度精确，无超径混级现象；
筛网垂直安装，不荷重，使用寿命长；
筛分程序在负压半循环状态下进行，无粉尘污染；
可与各种磨机、风机并网配套使用；
适应细度范围广；80-530目的粉状物料均可高效筛分。
气流筛的历史
传统意义上的振动筛分设备是靠一定频次的电机振动来实现颗粒状物体通过筛网从而实现物料的分级的，由于是开放式筛分，物料筛分过程粉尘大，物料筛分过程中无形中造成浪费和损失，并导致自然环境和工作环境的极大污染。同时，振动筛分对物料有极大的要求，如比重、粘性、化学特性，又导致许多比重小的物料无法通过筛网，许多高目数筛分要求的物料无法实现筛分。自上世纪80年代开始，梁学增教授开始着力研发能够实现物料快速、环保和精确筛分的筛分设备，依靠空气动力学理论和机械工程理论研发出中国第一台气流筛粉机并申请了国家专利，填补了中国在中高目数物料筛分设备缺失的空白，经过将近30年的发展，经过四代革新，现在气流筛粉机已经日益成熟，广泛应用于化工、食品、建材、涂料等几十个行业。
气流筛应用现状
气流筛粉机作为一种以空气动力学理论为基础的精确筛分设备，制造要求高，需要有掌握核心技术和专业生产能力的企业制造，然而由于市场中跟风企业模仿生产，导致生产出的设备不符合空气动力学要求，造成客户购买使用后问题经常出现，极大地影响了该设备在实际应用推广中的速度，建议企业客户深入调查，选择具有专业能力、技术能力和自主知识产权的正品厂家，建议客户应现场查验气流筛粉机的一、二、三、四代的技术发明专利。
参考资料
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