羧基丁腈橡胶

羧基丁橡胶 NIPOL CARBOXY LATED NITRILE

羧基丁腈橡胶系由丁二烯、丙烯腈和有机酸（丙烯酸、甲基丙烯酸等）三元共聚而成。简称XNBR,相对密度0.98~0.99。引入羧基增加了极性，增大NBR与聚氯乙稀和酚醛树脂的相容性，赋予高强度，具有良好的粘接性和耐老化性，改进耐磨性和撕裂强度，进一步提高耐油性。拉伸强度25.5~26.5MPa，扯断伸长率310%～380%，撕裂强度51.0～55.9kN/m。

质量指标

物理指标

特性用途 耐磨性强 粘合剂专用 密封件、胶、粘合剂

在丁腈橡胶中引入羧基可改进其拉伸强度、撕裂强度、硬度、耐磨性、粘着性和抗臭氧老化性，特别是可改善高温下的拉伸强度。引入羧基还能提高丁腈橡胶分子的极性，增大与聚氯乙稀，酚醛树脂等的相容性。羧基丁腈橡胶与普通丁腈橡胶性能比较如下表：

参考配方

羧基丁腈橡胶 丁腈 N41

配方 A 配方 B 配方 B

生胶 100 100 100

硬脂酸 1 1 1

氧化锌 9.3 5 5

TMTD 3 3

碳黑550 40 40

硫磺 0.5 0.5

注：（硫化条件 155℃*45分钟）

常温性能

拉伸强度 mpa 39．7（5750） 26．8（3880） 18．2（2640）

100%定伸应力mpa 2.2(320) 9.3(1350) (490)

扯断伸长率， % 490 280 270

邵尔 A硬度 73 85 72

压缩永久变形（ 100℃*70H），% 95 20 11

撕裂强度 kn/m 36.8 47.3 35

四、高温 120℃下的性能：

拉伸强度 mpa 13.1 （ 190 ） 15.59 （ 2260 ） 5.79 （ 840 ）

扯断伸长率， % 1000 290 160

撕裂强度kn/m 7 （ 40 ） 21 ． 02 （ 120 ） 14 ． 01 （ 80 ）

应用范围

羧基丁腈橡胶可以单独使用，也可以与其它弹性体并用，主要用于胶管、胶带密封件、O 型圈、胶辊、胶鞋及各种模制品，油井专用品、环氧树脂增韧及生产高性能粘合剂产 品的专用材料。

羧基丁腈国产工业化

进口羧基丁腈XNBR不但可以像普通NBR一样使用硫黄-促进剂或过氧化物硫化体系在双键位置进行共价交联，而且由于引入了可反应性羧基基团，还可与二价金属氧化物或其盐反应形成离子型交联键。由离子键形成的离子聚集体在聚合物基体中相当于物理交联点，对整个大分子网络有明显的补强及增硬作用。

还有通常将两种交联形式结合起来才能充分发挥羧基丁腈XNBR的性能优势，得到性能优异的离子交联型弹性体。经过充分交联的XNBR除了具有普通NBR耐油、耐热、耐老化的特性外，还具有强度高、硬度(或模量)大、耐磨性好、耐臭氧龟裂及易粘合等性能。

羧基丁腈的生产技术主要被外国 德国拜耳中国化工，美国杜邦集团，等等欧美日发达国家所掌握，他们所生产的产品可以通过硫黄或过氧化物，或其他多种形式单一或结合来硫化。而我们国内以 广州洽展化工产品有限公司联合 广州橡胶研究所共同生产的羧基丁腈，因生产工艺中是为丙烯酸酯环境中而得到，而丙烯酸化程度的控制技术所限制，因而只能使用过氧化物来硫化。从而限制了国产化的全面推广。

参考资料

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