高级脂肪酸
高级脂肪酸，指含十个碳以上的脂肪酸。例如，硬脂酸、软脂酸和油酸等。硬脂酸、软脂酸属于饱和高级脂肪酸，常温呈固态。油酸的烃基里含有一个双键，它属于不饱和高级脂肪酸，常温下呈液态。
高级脂肪酸分子中含有羧基，所以具有羧酸的性质，日常使用的肥皂的主要成分就是高级脂肪酸的钠盐。油酸的分子中有一个不饱和双键，还可以跟氢气或氯气发生加成反应，如液态的油酸在金属作用下，跟氢气进行加成反应，生成固态的硬脂酸。
简介
自然界中的脂肪酸主要以的形式存在于动植物油脂中，天然的脂肪酸数量很少。
俗称
C15H31COOH 软脂酸/棕榈酸（十六酸）
C16H33COOH 珠光脂酸（十七烷酸）
C17H35COOH 硬脂酸（十八烷酸）
C17H31COOH 亚油酸（十八碳二烯酸）
C19H29COOH EPA（二十碳五烯酸）
C21H43COOH 山萮酸（二十二烷酸）
C21H31COOH DHA（DHA）
等
生产方法
早期的高级脂肪酸主要从动植物油脂中提取，随着现代石油化工的发展，高级脂肪酸已可以通过合成法生产。在美国和日本，仍以天然油脂为主要原料，同时还采用以烯烃为 原料的生产路线；中国、俄罗斯及东欧各国主要以石蜡（见石油蜡）为原料生产。
以天然油脂为原料：油脂中的脂肪酸碳数几乎全部为偶数，所以，该法所得脂肪酸均为偶碳产物。油脂是三酸甘油脂类化合物，可通过加碱皂化、酸化或者水解的方法制取脂肪酸。其基本反应为：工业上采用Colgate Emery连续分解装置，把高压蒸汽鼓入分解塔内，反应温度250~260℃，压力5.0~5.5MPa，停留时间2~3h，反应转化率达98%~99%%，产物通过加氢除去不饱和脂肪酸，再经减压蒸馏得纯度为99.5%的产品。
用油脂生产的脂肪酸称天然脂肪酸（表1）。此外，高级脂肪酸还可以从脂松香、木浆浮油中提取（见农林化工产品）。
以石油烃为原料，即石蜡氧化法——1936年德国亨克尔公司建立第一个工业化装置。该法是以沸程350~420℃的直链正构烷烃——石蜡为原料，在高锰酸钾或二氧化锰钾-钠催化剂存在下，石蜡与空气在反应塔内接触。首先在120~160℃，0.14~0.63MPa下引发1~2h，控制温度在105~120℃，反应时间12~20h，收率75%~85%，产物在洗涤塔内水洗除去C1~C4酸，分离催化剂后加碱皂化，再于380℃，0.6~1.3MPa下分离不皂化 物，最后用硫酸酸化，通过精制分离出各种等级的脂肪酸。每吨酸消耗石蜡约1.75~1.85t。反应可在多组串联的氧化塔或其他形式反应器中连续进行（见彩图）。
以烯烃为原料，主要有下列方法：
①伯醇碱氧化法——由烯烃通过基合成法和卡尔·齐格勒法制的伯醇经碱熔融生成钠盐，再经酸化得脂肪酸：
RCH2OH+氢氧化钠─→RCOONa+2H2
2RCOONa+H2SO4─→2RCOOH+Na2SO4
③齐格勒中间体氧化和羧基化法——乙烯齐聚得到的烷基铝直接氧化，或者与二氧化碳反应生成三烷氧基铝后，再经水解成酸：
2R3Al+9O2─→6R′COOH+3H2O+Al2O3
R3Al+3CO2─→(RCOO)3Al
(RCOO)3Al+3H2O─→3RCOOH+Al(OH)3
④科赫法——支链烯烃在硫酸三氟化硼催化剂存在下，于0~80℃，0.1~10MPa条件下与一氧化碳、水反应可生成带支链的高级脂肪酸。
用途
直链饱和高级脂肪酸的用途主要是制肥皂；不饱和的高级脂肪酸可用作涂料原料，也可加氢进行氢化反应制成饱和脂肪酸；带支链的高级脂肪酸具有高的热稳定性和难皂化的特点，适于制涂料和树脂。合成的宽馏分高级脂肪酸可进行分馏后应用。
开辟原料来源，发展各种绿色表面活性剂的生产，从发展的眼光来看具有重要的现实意义。天然高级脂肪酸是用绿色植物油等原料开发的可再生资源，最重要用途在于生产绿色表面活性剂。应坚持走以资源为基础，符合中国国情的对子孙后代负责的绿色表面活性剂的开发道路，并大力推广已用于生产的绿色表面活性剂。
参考资料
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