孔径测量

孔径测量是长度计量技术的重要组成部分，主要针对孔的直径进行测量。常见的测量方法包括直接测量、间接测量和综合测量。

直接测量

直接测量是指通过两点或三点定位，直接得出孔径的方法。这是最常见的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小，可以选择不同的测量工具。通用长度测量工具如游标卡尺、工具显微镜、万能比长仪、卧式测长仪、卧式光学计和气动量仪可用于孔径测量。此外，还有专门设计的孔径测量工具，如内径螺旋测微器、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规以及基于气动光学电学原理的孔径量仪等。这些工具能够测量的孔径范围通常在10~800毫米之间，而内径测微仪的测量精度甚至能达到3~5微米。直接测量还包括利用杠杆机构和斜楔原理的手持式孔径测量工具，如内径百分表和机械式或电学式内径测微仪。这些工具能够测量直径最小至0.5毫米的小孔。另外，还有一种三点定位法，适用于测量直径在3毫米以上的孔。这种测量方法可以通过固定螺母的作用，使得测杆向前移动，从而通过测杆顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使三个测头向外移动并与被测孔接触。最终，可以从固定套管和导数筒上的刻度读取被测孔径尺寸。这种孔径测量工具被称为三爪内径千分尺。对于高精度孔径的测量，可以在接近20℃的恒温条件下，使用基于气动、光学、电动等原理的座式孔径量仪。光波干涉式孔径测量仪的测量范围为1~50毫米，其精度达到±0.5微米。此外，还可以使用数显表直接读取孔径数据，这包括塞规式、两点式和三点式的测量方法，能够测量各种类型的孔径。

间接测量

间接测量是通过对与孔径相关的函数进行测量，然后再换算出孔径尺寸的一种方法。这种方法主要包括以下两种：一是利用三点定一圆原理，即测量被测孔圆周上任意三点的坐标值，然后通过求解方程(D + E + F = 0)中的系数D、E、F，进而计算得到被测孔径。这种方法通常应用于配备有电子计算机的三坐标测量机。二是通过直径已知的滚轮与被测孔壁对滚，测量被测孔圆周长，然后计算出孔径。这种方法适用于测量直径大于500毫米且具有连续表面的孔。相应的测量工具被称为大直径测量仪，同时也常用于大型工件的外径测量。

综合测量

综合测量是一种通过使用光滑塞规以通止法检验工件是否合格的方法。

参考资料

孔径如何测量.分析测试百科网.2024-10-30

孔径测量.百度文库.2024-10-30

孔径测量方法.百度文库.2024-10-30